ନଡ଼ା ପେଲେଟ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ବାୟୋମାସ୍ ପେଲେଟ୍ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ପେଲେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପୁରା ପେଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ ଅଟେ, ଏବଂ ନଡ଼ା ପେଲେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ପେଲେଟାଇଜିଂ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ |ଏହା ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |କେତେକ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ନିର୍ମାତାଙ୍କର ମଧ୍ୟ ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେସନ୍ ଅପରେସନ୍ ରେ ବ technical ଷୟିକ ସମସ୍ୟା ରହିଛି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ, କମ୍ କଠିନତା, ସହଜ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଗ୍ରାନୁଲ୍ସର ଉଚ୍ଚ ପାଉଡର ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |

1642660668105681

ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ନଡା ପେଲେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି |

1. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ସଂଯୋଗ ଅଂଶ ସପ୍ତାହରେ ଥରେ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

2. ଫିଡର୍ ଏବଂ ରେଗୁଲେଟରକୁ ସପ୍ତାହରେ ଥରେ ସଫା କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଏହା ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ନହୁଏ ତେବେ ଏହାକୁ ମଧ୍ୟ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3. ମୁଖ୍ୟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବାକ୍ସରେ ଥିବା ତେଲ ଏବଂ ଦୁଇଟି ରିଡ୍ୟୁଟର 500 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ନୂତନ ତେଲ ସହିତ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ତେଲ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ |

4. ନଡ଼ା ପେଲେଟ ମେସିନର ଭାର ଏବଂ କଣ୍ଡିସନରରେ ଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଇଟ୍ ଶାଫ୍ଟକୁ ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

5. ମାସରେ ଥରେ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଚାବିର ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାନ୍ତୁ |

6. ସମାପ୍ତ ପେଲେଟଗୁଡିକର ଗୁଣ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ପେଲେଟିଜରର ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ |ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାର ପରିବର୍ତ୍ତନ, ପାଉଡର ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କଣିକା ଆକାରର ପରିବର୍ତ୍ତନ, ସୂତ୍ରର ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରିଧାନ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସେମାନେ ଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

 

ଅପରେଟର୍ ସୁରକ୍ଷା ଚିନ୍ତାଧାରା |

1. ଖାଇବାକୁ ଦେବାବେଳେ, ଅପରେଟର୍ ପେଲେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଠିଆ ହେବା ଉଚିତ୍ ଯାହା ଦ୍ reb ାରା ପୁନର୍ବାର ଆବର୍ଜନାଗୁଡିକ ମୁହଁରେ ଆଘାତ ନହୁଏ |

2. ଯନ୍ତ୍ରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶକୁ ନିଜ ହାତ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ବସ୍ତୁ ସହିତ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଅଂଶକୁ ଛୁଇଁବା ଲୋକ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ସିଧାସଳଖ ଆଘାତ ଦେଇପାରେ |

3. ଯଦି କମ୍ପନ, ଶବ୍ଦ, ଭାରୀଯାନ ଏବଂ ନଡ଼ା ପେଲେଟ ମେସିନର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ବାହ୍ୟ ସ୍ପ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦି, ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଜାରି ରଖିବା ଉଚିତ |

4. କ୍ରସରରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ତମ୍ବା, ଲୁହା, ପଥର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ବସ୍ତୁ ପରି ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |

5. ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶକ୍କୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଓଦା ହାତରେ କ switch ଣସି ସୁଇଚ୍ ନବ୍ ଚଲାନ୍ତୁ ନାହିଁ |

6. କର୍ମଶାଳାରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଧୂଳି ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଧୂଳି ବିସ୍ଫୋରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କର୍ମଶାଳାରେ ଧୂମପାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାର ଅଗ୍ନି ନିଷେଧ |

7. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ଏହା ବ electric ଦୁତିକ ଶକ୍ କିମ୍ବା ଆଘାତର କାରଣ ହୋଇପାରେ |

8. ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା ପରାମର୍ଶ ଦେଇଛନ୍ତି ଯେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ସ୍ଥଗିତ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ସମସ୍ତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣକୁ ଟାଙ୍ଗନ୍ତୁ ଏବଂ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ନଡ଼ା ପେଲେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ହଠାତ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କଲାବେଳେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ ଟାଙ୍ଗନ୍ତୁ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -10-2022 |

ଆମକୁ ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |