ବର୍ତ୍ତମାନ ବଜାରରେ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ମକା ଷ୍ଟଲ୍ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ର ମଡେଲ୍ ଅଛି, ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ନିବେଶ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ପସନ୍ଦ ଫୋବିଆର ଅସୁବିଧା ଆଣିଥାଏ, ତେବେ ଆସନ୍ତୁ କିପରି ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଦେଖିବା | ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ବାଛିବା ପାଇଁ |ମକା ଷ୍ଟଲ୍ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ |

ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟରର ଶ୍ରେଣୀକରଣ:

ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ the କଞ୍ଚାମାଲର ନାମରେ ନାମିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି: ମକା ଷ୍ଟଲ୍ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍, ଗହମ ନଡା ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍, ସାଡଷ୍ଟ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍, ସାଡଷ୍ଟ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଯଦିଓ ନାମଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ, କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ମୂଳତ the ସମାନ |, ଯାହା ମୂଳତ two ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ: ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଗଠନ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ ଡାଏ ଗଠନ |
ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଷ୍ଟ୍ର ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ |ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି:

1. ବିଭିନ୍ନ ଫିଡିଂ ପଦ୍ଧତି: ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଫିଡିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ କି ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରକାର ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଫିଡିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାକି ଏକ ଫିଡ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବଣ୍ଟନ ହେବ | ଅସମାନ ହୁଅନ୍ତୁ;

2. ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ: ରିଙ୍ଗ ମଡ୍ଡ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଅଜବତା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଉପରକୁ ଫୋପାଡି ଦିଆଯାଏ, ତେଣୁ ଭୂଲମ୍ବ ରିଙ୍ଗ ମଡ୍ଡ ଦୁଇଟି ଧାଡି ଡାଏ ଛିଦ୍ର ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ନଡ଼ା କଣିକା ଉପର ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ନା | ନିମ୍ନ ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତରେ କଣିକା ନିର୍ବାହ |ତେଣୁ, ଉଭୟ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପାଇଁ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |ଭୂସମାନ୍ତର ରିଙ୍ଗ ମରିବା ହେଉଛି ଏକ ସ୍ତରୀୟ ମୃତ୍ୟୁ;

3. ଅପରେସନ୍ ମୋଡ୍ ଅଲଗା: ଯେତେବେଳେ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଚାଲୁଥାଏ, ଡାଏ ଗତି କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ଗତି କରେ, ଯେତେବେଳେ ଭୂସମାନ୍ତର ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଡାଏ ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହୁଏ | ;

4. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଯୋଗ କରିପାରିବ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚାଲିବ |ଭୂସମାନ୍ତର ରିଙ୍ଗ ମରିବା ଦ୍ୱାରା ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟରେ ହସ୍ତକୃତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;

ଉପରୋକ୍ତ ତୁଳନାତ୍ମକ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଦେଖିପାରୁ ଯେ ମକା ଷ୍ଟଲ୍ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ରେ ଅନେକ ଭିନ୍ନ ବିବରଣୀ ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଅଛି |ଆପଣଙ୍କର ନିଜ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଶେଷରେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଧିକ ଲାଭ ଆଣିପାରେ ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଅସୁବିଧାକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ |