କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ପେଲେଟ୍ ଇନ୍ଧନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଖାଲି ବାୟୋମାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ବାୟୋମାସ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଏକ ସରଳ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଉପାୟ |ଆସନ୍ତୁ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ଫସଲ ନଡ଼ା ପେଲେଟଗୁଡିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା |

ଖାଲି ଗଠନ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଘନତା ସହିତ ବାୟୋମାସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ପରେ କଞ୍ଚାମାଲ ପୁନ ang ସଜ୍ଜା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିକୃତି, ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅତିକ୍ରମ କରିବ |ଇନେଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଭିସକୋଲେଷ୍ଟିକ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ଏବଂ ମୋଡ଼ି ହୋଇଥାନ୍ତି, ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ କମିଯାଏ ଏବଂ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |

ବାୟୋମାସ୍ ପେଲେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯନ୍ତ୍ରର ରିଙ୍ଗର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ମୋଲିଡିଂ ଚାପର ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |କଞ୍ଚାମାଲର ସେଲୁଲୋଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ମକା ଡାଳ ଏବଂ ନଳ ଛୋଟ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଦ୍ extr ାରା ବହିଷ୍କୃତ ହେବା ସହଜ ହୋଇଯାଏ, ତେଣୁ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ରିଙ୍ଗର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଛୋଟ ଅଟେ |, ଅର୍ଥାତ୍, ଛାଞ୍ଚ ଚାପ ଛୋଟ |ସାଦୁଷ୍ଟର ସେଲୁଲୋଜ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ରିଙ୍ଗର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ବଡ଼, ଅର୍ଥାତ୍ ଛାଞ୍ଚ ଚାପ ବଡ଼ |ତେଣୁ, ବିଭିନ୍ନ ବାୟୋମାସ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ତିଆରି ପେଲେଟ ଇନ୍ଧନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସଙ୍କୋଚନ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |କଞ୍ଚାମାଲରେ ସମାନ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଥିବା ବାୟୋମାସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ସମାନ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ସହିତ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |ଉପରୋକ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ, ଯେହେତୁ ରିଙ୍ଗର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ବ increases େ, କଣିକାର ଘନତା ବ, େ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବ increases େ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତରେ ପହଞ୍ଚେ, ଗଠିତ କଣିକାର ଘନତା ସାମାନ୍ୟ ବ increases େ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ବ increases େ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ କମିଯାଏ |4.5 ର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ସହିତ ଏକ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ 5.0 ର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତରେ ମରିଯିବା ସହିତ ପେଲେଟ ଇନ୍ଧନର ଘନତା ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରଣାଳୀର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କମ୍ ଅଟେ |

ସମାନ କଞ୍ଚାମାଲ ବିଭିନ୍ନ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ସହିତ ରିଙ୍ଗରେ ମରାଯାଇଥାଏ, ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ପେଲେଟ୍ ଇନ୍ଧନର ଘନତା ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increases ିଥାଏ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ, ଘନତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ a କୁ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଯୋଗୁଁ କଞ୍ଚାମାଲ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଚାଉଳ ହଳର ଶସ୍ୟ ଆକାର ବଡ଼ ଏବଂ ପାଉଁଶର ପରିମାଣ ବଡ଼, ତେଣୁ ଚାଉଳ ହଳ ପାଇଁ କଣିକା ସୃଷ୍ଟି କରିବା କଷ୍ଟକର |ସମାନ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ, ଏକ ବଡ଼ କଣିକାର ଘନତା ପାଇବାକୁ, ଏହାକୁ ବଡ଼ ରିଙ୍ଗ ମୋଡ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |
କଞ୍ଚାମାଲ କଣିକା ଆକାରର ଛାଞ୍ଚ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ |

ବାୟୋମାସ୍ କଞ୍ଚାମାଲର କଣିକା ଆକାରର ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ମକା ଷ୍ଟଲ୍ ଏବଂ ରିଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲର କଣିକା ଆକାରର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଛାଞ୍ଚ କଣିକାର ଘନତା ଧୀରେ ଧୀରେ କମିଯାଏ |ଯଦି କଞ୍ଚାମାଲର କଣିକା ଆକାର ବହୁତ ଛୋଟ, ଏହା କଣିକାର ଘନତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ତେଣୁ, କଣିକା ଇନ୍ଧନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ମକା ଡାଳ ଏବଂ ନଳ ପରି ଜ om ବ ଜୀବ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, କଣିକାର ଆକାରକୁ 1-5 ନନ୍ରେ ରଖିବା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |

ପେଲେଟ ଇନ୍ଧନର ଘନତା ଉପରେ ଫିଡଷ୍ଟଷ୍ଟରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର ପ୍ରଭାବ |

ଜ bi ବିକ ଶରୀରରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ବନ୍ଧା ଜଳ ଏବଂ ମାଗଣା ଜଳ ଅଛି, ଯାହାର ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ତରଳତାକୁ ବ ances ାଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟରେ କଣିକାର ସ୍ଲାଇଡିଂ ଏବଂ ଫିଟିଂକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଥାଏ | ।ଯେତେବେଳେ ବାୟୋମାସ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ଜଳ ପରିମାଣ ଯେତେବେଳେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୁଏ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଦୃ tight ଭାବରେ ମିଳିତ ହୋଇନଥାଏ, ତେଣୁ ସେଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଯେତେବେଳେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ଥାଏ, ଯଦିଓ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବାଧିକ ମୁଖ୍ୟ ଚାପକୁ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ଥିବା ଦିଗରେ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ କଣିକା ପରସ୍ପର ସହିତ ମିଶିପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଯେହେତୁ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଅଧିକ ଜଳ ନିର୍ଗତ ହୋଇ କଣିକା ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବିତରଣ ହୁଏ | , କଣିକା ସ୍ତରଗୁଡିକ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ ବାୟୋମାସ୍ ପେଲେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଜ om ବ ଜୀବ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯେପରିକି ମକା ଡାଳ ଏବଂ ନଳଗୁଡିକ ପେଲେଟ୍ ଇନ୍ଧନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, କଞ୍ଚାମାଲର ଆର୍ଦ୍ରତା 12% -18% ରେ ରଖିବା ଉଚିତ |

ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥାରେ, ବାୟୋମାସ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବିକୃତ ହୋଇ ପାରସ୍ପରିକ ମେସିଂ ଆକାରରେ ମିଳିତ ହୁଏ ଏବଂ କଣିକା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ପାରସ୍ପରିକ ବନ୍ଧନ ଆକାରରେ ମିଳିତ ହୁଏ |କଞ୍ଚାମାଲରେ ସେଲୁଲୋଜର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଗଠନ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଛାଞ୍ଚ କରିବା ସହଜ ହେବ |କଞ୍ଚାମାଲର କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପଦାର୍ଥର ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |