ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ବାୟୋମାସ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପର ପସନ୍ଦିତ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ବିଭିନ୍ନ ଇନ୍ଧନ ପେଲେଟ୍ ଚାପାଇବା ପାଇଁ ଏକ ପେଲେଟାଇଜିଂ ଉପକରଣ। ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଯାହା ଆମ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ନିର୍ମିତ।

ଏହି ଉତ୍ପାଦ ଏପରି ଚାପିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ଗଠନ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଯେପରିକି: ଚାଉଳ ଗୁଣ୍ଡ, ସୂର୍ଯ୍ୟମୁଖୀ ବିହନ ଗୁଣ୍ଡ, ବାଦାମ ଗୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତରଭୁଜ ଏବଂ ଫଳ ଗୁଣ୍ଡ, ଫସଲ ନଡ଼ା; ଡାଳ, ଗଛ ଡାଳ, ଛାଲି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାଠ ଖଣ୍ଡ; ରବର, ସିମେଣ୍ଟ, ପାଉଁଶ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରାସାୟନିକ କଞ୍ଚାମାଲ। ଖାଦ୍ୟ କାରଖାନା, କାଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନା, ଇନ୍ଧନ କାରଖାନା, ସାର କାରଖାନା, ରାସାୟନିକ କାରଖାନା ଇତ୍ୟାଦିରେ ବ୍ୟବହୃତ, ଏହା କମ୍ ନିବେଶ, ଭଲ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଏକ ଆଦର୍ଶ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଘନତା ମୋଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ।

ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଏବଂ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଗ୍ରାନୁଲେଟରର ପରିସ୍ଥିତି ସଂକ୍ଷେପରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ ଇନ୍ଧନ ପେଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ ଏହି ଦୁଇଟି ସିରିଜର ମେସିନ ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି?

1. ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ପଦ୍ଧତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ:

ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଖାଦ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଗ୍ରାନୁଲେଟିଂ ଚାମ୍ବରରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ବଣ୍ଟନ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଦ୍ୱାରା ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ। କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଗ୍ରାନୁଲେଟର ସାମଗ୍ରୀର ଓଜନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରେସିଂ ଚାମ୍ବରରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପୋଷ୍ୟ କରିପାରିବ, ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ପ୍ରଭାବର ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚାରିପାଖରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିପାରିବ।

2. ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଚାପ ଦୃଷ୍ଟିରୁ:

ସମାନ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଛାଞ୍ଚରେ, ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ପ୍ରେସିଂ ଚକର ବ୍ୟାସ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏର ବ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ, ତେଣୁ ଚାପ ସୀମିତ; ସମୟ ସହିତ, କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଦବାଇଲେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଥିଲା, କିନ୍ତୁ ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ସନ୍ତୋଷଜନକ ନଥିଲା। ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ହେଲେ ବେରିଂ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ। ସେଣ୍ଟ୍ରାଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଗ୍ରାନୁଲେଟରର ପ୍ରେସର ରୋଲରର ବ୍ୟାସ ଛାଞ୍ଚର ବ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ବେରିଂ ପାଇଁ ସ୍ଥାନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରେସର ରୋଲରର ବେରିଂ କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବଡ଼ ବେରିଂ ଚୟନ କରାଯାଇଛି, ଯାହା କେବଳ ପ୍ରେସର ରୋଲରର ପ୍ରେସିଂ ବଳକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

3. ଡିସଚାର୍ଜିଂ ପଦ୍ଧତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ:

ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଅଧିକ ଥାଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଡିସଚାର୍ଜ ହେଲେ ଭାଙ୍ଗିବାର ହାର ଅଧିକ ଥାଏ; କାରଣ ଗୋଟିଏ ପଟେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, କାରଣ ମେସିନଟି ଗୋଟିଏ ପଟେ ଭାରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ ହାଲୁକା, ଯେତେବେଳେ କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଏକ କମ୍-ସ୍ପିଡ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଖୋଳାଯାଏ, ଫ୍ୟୁଜେଲେଜର ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ ସୁପର-ଷ୍ଟ୍ରଙ୍ଗ ଫିଲ୍ଟର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଚତୁର୍ଥ, ଚାପ ଚକ ସମାୟୋଜନ ପଦ୍ଧତି:

ଚାପକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଚାପ ଚକ ମଝିରେ ଥିବା ଏକ୍ରେଣ୍ଟିକ୍ ଚକରେ ଦୁଇଟି ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରେ; ଫ୍ଲାଟ୍ ଡାଇ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍ m100 ସେଣ୍ଟର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ମେକାନିଜିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର ଜ୍ୟାକିଂ ବଳ 100 ଟନ୍, ସ୍ଥିର ପଡ଼ିବା, ନରମ ସ୍ପର୍ଶ ଏବଂ ଚାପ ସମାନ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟର ଦୁଇଟି ଉପାୟ ଅଛି। ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗାଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଗ୍ରାନୁଲେଟରର ଚକ ଏବଂ ଡାଇ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନର ସମାୟୋଜନ: ଫିଡ୍ କଭରକୁ କାଢ଼ିଦିଅ, ଚାପ ଚକ ଶାଫ୍ଟର ଶେଷରେ ଥିବା ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ପାଇପର ଖୋଳା ବୋଲ୍ଟକୁ ଖୋଲିଦିଅ, ଏବଂ ଆଗ ଏବଂ ପଛ ନଟ୍ସକୁ ସଜାଡ଼ିଦିଅ, ଯାହା ଫଳରେ ଚାପ ଚକ ଶାଫ୍ଟକୁ ଘୂରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଚାପ ଚକ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଡାଇ ପ୍ଲେଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ସମାୟୋଜନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ସର୍କିଟକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଖୋଳା ବୋଲ୍ଟକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କର।

ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ତମ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ, କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଧୂଳି ଆବରଣ ମଧ୍ୟ ଯୋଡେ, ଏବଂ ଧୂଳିକୁ ପୃଥକ କରେ, ଯାହା ମେସିନକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ ମେସିନର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍‌ର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:

1. ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଇନଭୋଲୁଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା 98% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ। ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗିଅର୍ ବ୍ଲାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଜଳ ଫୋର୍ଜିଂ ପରେ ତାପ ଚିକିତ୍ସାକୁ ସାଧାରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର କଠୋରତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ; ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଏବଂ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ସ୍ତର ଗଭୀର 2.4mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ଦୀର୍ଘ କରିଥାଏ; କଠିନ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ ନୀରବ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଟ୍ରିମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନୀରବ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ।

2. ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଖୋଳା ଶାଫ୍ଟ ଜଳ ଫୋର୍ଜିଂ, ରଫ୍ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ, ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ, ଫାଇନ୍ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ଏବଂ ଫାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଜର୍ମାନୀରୁ ଆମଦାନି କରାଯାଇଥିବା ମିଥ୍ୟା ସଂରଚନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି। ଗଠନ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ କଠୋରତା ସମାନ, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ନିରାପଦ। କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ।

3. ମୁଖ୍ୟ ବାକ୍ସଟି ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି, ସମାନ ଘନତା ଏବଂ କଡ଼ା ଗଠନ ସହିତ; ଏହାକୁ ସ୍ୱିଜରଲ୍ୟାଣ୍ଡରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଏକ CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ଦ୍ୱାରା ଯତ୍ନର ସହ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ମେସିନିଂ ସଠିକତାରେ ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ସହିତ। ଏହା ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅଧିକ ଦୃଢ଼ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

୪. ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅଂଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିୟରିଂ ଏବଂ ତେଲ ସିଲ୍ ଜାପାନରୁ ଆମଦାନି ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ବିୟରିଂ ଏବଂ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରୁ ଆମଦାନି ହୋଇଥିବା ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଫ୍ଲୋରୋରବର ତେଲ ସିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି, ଏବଂ ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଯୋଡା ଯାଇଛି, ତେଲ ସର୍କିଟ୍ ପରିବାହିତ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ, ଏବଂ ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ତେଲ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୁଏ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଛି, ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ।

5. କଣିକା ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ନୀରବ ବିୟରିଂ, ଏବଂ ପତଳା ତେଲ ସଞ୍ଚାଳନ କୁଲିଂ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ଯୋଡା ଯାଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ ବିୟରିଂର ସେବା ଜୀବନ ଅଧିକ ସମୟ ଧରିଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇଥାଏ।

୬. ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ନିକେଲ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ତିଆରି। ଅନନ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଡିଜାଇନ୍ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ରିଙ୍ଗ ଡାଏର ସେବା ଜୀବନ ଅଧିକ ହୁଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଏ।

୭. ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଶହ ଶହ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଦେଇସାରିଛି, ଏବଂ ଶେଷରେ ଏକ ସ୍ଥିର, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଦକ୍ଷ, ନିରାପଦ ଏବଂ ମଡେଲ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିଛି, ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ୧୧-୨୩ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ।