କରତ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ତିଆରି କରିବାର ଉପାୟ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ବହନ କରେ। କରତ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ କାଠ ଖଣ୍ଡ, ଚାଉଳ ଗୁଣ୍ଡ, କପା ଡାଳ, କପା ବିହନ ଚମଡ଼ା, ଘାସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫସଲ ଡାଳ, ଘରୋଇ ଅଳିଆ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କାରଖାନାର ଅଳିଆ ପରି ମୋଟା ତନ୍ତୁକୁ ଦାନା କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା କମ୍ ଆବଦ୍ଧତା ସହିତ ଏବଂ ଆକୃତି ଦେବା ଏବଂ ଦାନାଦାର ହେବା କଷ୍ଟକର।

ପାଇଁକରତ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍, ପେଲେଟାଇଜିଂ ସିଷ୍ଟମ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ଏବଂ ପେଲେଟାଇଜିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ପେଲେଟାଇଜର୍ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସିଧାସଳଖ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।

ବର୍ଷ ବର୍ଷର ଅନ-ସାଇଟ୍ ପରିଚାଳନା ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ଜ୍ଞାନ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ କିଙ୍ଗୋରୋ ସାଥୀମାନଙ୍କ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରୁ ପେଲେଟାଇଜରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବେ ତାହା ସଂକ୍ଷେପରେ ଆଲୋଚନା କରିଛନ୍ତି।

ଜଣେ ଯୋଗ୍ୟତାପ୍ରାପ୍ତ ଗ୍ରାନୁଲେଟରଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ରାନୁଲେସନ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସଂକ୍ଷେପରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

(୧) ଦାନାଯୁକ୍ତ ହେବାକୁ ଥିବା ପାଉଡରର କଣିକା ଆକାରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ହେବା ଉଚିତ: ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀଟି ଚାଲୁଣୀ ମାଧ୍ୟମରେ ୪-୧୨ ମିମି ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ।

(୨) ପାଣିକୁ ଟେମ୍ପରିଂ କିମ୍ବା ଯୋଡିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: a. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା; b. ରିଙ୍ଗ ମୋଲ୍ଡର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା; C. ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା;

(୩) କଭେନ୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ, ଆର୍ଦ୍ରତା ୧୫% ରୁ ୧୮% ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଉତ୍ପାଦ ପେଲେଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ତର ପେଲେଟିଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ।

ସେମାନଙ୍କୁ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ପାଉଡର ଆର୍ଦ୍ରତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ, କଣିକା ଆକାର, ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ, ଉପକରଣ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଯୋଗ୍ୟ ଦାନାଦାର ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ପଡିବ।

କାଠ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ, ପେଲେଟିଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କର ବ୍ୟାପକ ଜ୍ଞାନ, ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଦୃଢ଼ ଦାୟିତ୍ୱବୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଅସୁବିଧାକୁ ଦୂର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।