ସମ୍ପ୍ରତି, କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦର ନିରନ୍ତର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରାକୃତିକ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ବିକ୍ରି ହେଉଛି।

ଏହା କିଛି କାରଖାନା ଏବଂ ଫାର୍ମ ପାଇଁ ଏତେ ଅପରିଚିତ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ସରଳ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ। କିଛି କାରଖାନା ଏବଂ ଫାର୍ମ ଯେଉଁମାନେ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ ବ୍ୟବହାର କରିନାହାଁନ୍ତି ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏହା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। କିନ୍ତୁ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଯଦିଓ ଆପଣ ଏହାକୁ ଛୁଇଁ ନାହାଁନ୍ତି, ତଥାପି ଆପଣ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିନାହାଁନ୍ତି ତାହା କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ। ବର୍ତ୍ତମାନ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ ନିର୍ମାତାମାନେ ସେବାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍। ଏତେ କହିବା ପରେ, କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନକୁ କିପରି ଚଲାଇବେ? ଆସନ୍ତୁ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିସ୍ତାରିତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା।

କାରଖାନା କିମ୍ବା ଫାର୍ମରୁ କରତ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ପାଇବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦନରେ ଶୀଘ୍ର ହୁଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ପ୍ରଥମେ କରତ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନଙ୍କୁ ଲେଆଉଟ୍ କିମ୍ବା ଲାଇନ ମାନକୀକରଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁ:

1. ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରଥମେ କରତ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ର ଚାଲିବା ଦିଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏହା ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ମେସିନ୍ ର ଚାଲିବା ଦିଗ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଅଛି କି ନାହିଁ।
୨. କରତ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଛାଞ୍ଚର ଚାଲୁଥିବା

କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ପାଇବା ପରେ, ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, କାରଣ ନୂତନ ମେସିନ୍ କୁ ଚଲାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦିତ ଇନ୍ଧନକୁ ଅଧିକ ଚକଚକିଆ କରିପାରିବ। ଆପଣ କିଛି କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ କିଛି ତେଲ ମିଶ୍ରଣ କରିପାରିବେ, ଏହାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ, ଏହାକୁ କରତ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ରେ ଯୋଡନ୍ତୁ, ଏବଂ ମେସିନ୍ କୁ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲୁ ରଖିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ।

3. କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର କଞ୍ଚାମାଲର ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।

ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଶୁଖିଲା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏଥିରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ପାଣି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଅଶୋଧିତ ତନ୍ତୁ ପରିମାଣ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଭଲ। କିଛି ତେଲିଆ କଞ୍ଚାମାଲ (ଯେପରିକି ସୋୟାବିନ୍ ମିଲ୍, ସୋୟାବିନ୍, ଚା କେକ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ମିଶାନ୍ତୁ। ଇନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ଭଲ। ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ 3% ପାଣି ମିଶାନ୍ତୁ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଇନ୍ଧନ ଉପରେ କୌଣସି ପ୍ରଭାବ ପକାଏ ନାହିଁ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଇନ୍ଧନ ଗରମ ହୋଇଥିବାରୁ ଏହା ପାଣି ନିର୍ଗତ କରିପାରିବ।

୪. କରତ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଲମ୍ବ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।

ଯଦି ଇନ୍ଧନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଲମ୍ବକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟରେ ଥିବା ଚିପର ବ୍ଲେଡ୍‌କୁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ କର୍ମଚାରୀମାନେ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଲମ୍ବକୁ ସଜାଡ଼ିପାରିବେ।
୫. କରତ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ଖାଇବା ପଦକ୍ଷେପ

ଯେତେବେଳେ କର୍ମଚାରୀମାନେ କଞ୍ଚାମାଲ ଯୋଡିବା ପାଇଁ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କୁ ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ସେମାନେ ଖାଦ୍ୟ ପୋର୍ଟରେ ହାତ ପୁରାଇପାରିବେ ନାହିଁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେତେକ ସମୟରେ କଞ୍ଚାମାଲ ତଳକୁ ଯିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ସହାୟକ କାଠ କାଠି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

୬. କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନରେ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ

କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତଃ ଚାପ ଚକ ବିୟରିଂରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଚାପ ଚକକୁ ପ୍ରାୟ କିଛି ହଜାର କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ବେୟରିଂର ଲୁବ୍ରିସିଟି ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ବ୍ୟାପକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡିବା ଭଲ।

୭. କରତ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍

ଯଦି ଆପଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ, ପ୍ରେସିଂ ଚକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ବୀମା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ କାଟି ଦେବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ କରଡ଼ା ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ସ୍ୱିଚ୍ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ହାତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣରେ ପ୍ରେସିଂ ଚକ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ।

ମୁଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ଆପଣ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ଏତେ ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ କେବେ ଦେଖିନଥିବେ। ଉପରୋକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଶୃଙ୍ଖଳା ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ମୂଳତଃ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝିଛୁ, ଏବଂ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ମାନକୀକରଣ କରିବା କେତେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ର ଜୀବନକୁ ଦୀର୍ଘ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।