କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା ଆପଣଙ୍କୁ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଛାଞ୍ଚର ଫାଟିବା ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ ତାହା କହିଥାଏ |

କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନର ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ଫାଟଗୁଡିକ ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ ଉତ୍ପାଦନରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଆଣିଥାଏ | ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାରରେ, ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଛାଞ୍ଚର ଫାଟକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ? କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ଛାଞ୍ଚର ସାମଗ୍ରୀ, କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମାନତାକୁ ଉତ୍ସରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ସତର୍କତା ବିଷୟରେ ଅବଗତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ।

ବାୟୋମାସ୍ ପେଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକର ଫାଟକୁ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନ ପଏଣ୍ଟରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
1। ନିଜ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଛାଞ୍ଚକୁ ବିନ୍ୟାସ କରିବାକୁ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା ସହିତ ସମନ୍ୱୟ କରନ୍ତୁ |

2। ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ଡାଏ ଫାଙ୍କ ଦ୍ die ାରା ମର ଭାଙ୍ଗିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ଡାଏ ଫାଙ୍କକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡନ୍ତୁ |

3। ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମେ କରାଯିବା ଉଚିତ, ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ପୁନରାବୃତ୍ତି କରାଯିବା ଉଚିତ |

ପେଲେଟ ମେସିନର ଫିଡିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏକ ଲୁହା ଅପସାରଣ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି ଯାହା ପେଲେଟ ମେସିନରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଧାତୁକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |

5। କଞ୍ଚାମାଲ ଖାଇବା ପରିମାଣର ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କର, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ପାଇଁ ଫିଡିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କର, ଏବଂ ଚାଲିବା ବେଗ ଏବଂ କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନର ଫିଡିଂ ପରିମାଣକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନର ଛାଞ୍ଚ ହଠାତ୍ ଫାଟିଯାଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ରୋଗ ଅପରେସନ୍ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ | ତେଣୁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପରୋକ୍ତ points ଟି ପଏଣ୍ଟ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ, ପେଲେଟ ମେସିନର ଛାଞ୍ଚ ଫାଟିଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଏଡାଯାଇପାରିବ |