କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ କାଠ ସ୍କ୍ରାପ୍ କିମ୍ବା କରତ ବ୍ୟବହାର କରି ଇନ୍ଧନ ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ହୁଏ, ଯାହା ରଡ୍ ଆକାରର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ପରିବାର, କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ବିଦ୍ୟୁତ୍ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ ବଏଲର ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ତଥାପି, କିଛି ଗ୍ରାହକ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଗତ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି। ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମ୍ପାଦକ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତର ଦେବେ:

1. ଯଦି ଏକ ନୂତନ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ। ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼, ଡାଇ ହୋଲ୍ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ପାଉଡରର ପ୍ରତିରୋଧ ବଡ଼, କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଜୋରରେ ଚାପି ଦିଆଯାଇଛି, ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ମଧ୍ୟ କମ୍। ; ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ, ଏବଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଦବାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇର ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ପୁନଃ ଚୟନ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ତା'ପରେ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇର ଭିତର ଗାତର ସ୍ମୁଥତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ଗୋଲ ବାହାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ। ଗୋଲାକାର ଆକୃତି ଏକ ବଡ଼ ଡିସଚାର୍ଜ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ନେଇଯାଏ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ମୁଥ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ କମ୍, ତେଣୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ।

୨. ଯଦି ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇର ଭିତର କାନ୍ଥର ଟେପର୍ଡ ହୋଲ୍ ପିନ୍ଧିଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲର ପିନ୍ଧିଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଘଷା ଗୁରୁତର ହୁଏ, ତେବେ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ। ଡାଇ ଟେପର ବୋର୍ ଘଷା ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।

3. ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ଏବଂ ପ୍ରେସିଂ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ। ପଶୁପାଳନ ଏବଂ କୁକୁଡ଼ା ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ, ସାଧାରଣ ଦୂରତା ପ୍ରାୟ 0.5 ମିମି। ଯଦି ଦୂରତା ବହୁତ କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ପ୍ରେସିଂ ରୋଲର ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇ ସହିତ ଘଷି ହେବ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇର ସେବା ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିବ। ଯଦି ଦୂରତା ବହୁତ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ପ୍ରେସିଂ ରୋଲର ଖସିଯିବ। , ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ କରିବ।
କରତ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ହେଉଛି ଇନ୍ଧନ ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ କାଠ ଅଳିଆ କିମ୍ବା କରତ ବ୍ୟବହାର କରିବା।

୪. କଞ୍ଚାମାଲର କଣ୍ଡିସନିଂ ସମୟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ବିଶେଷକରି ମେସିନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଞ୍ଚାମାଲର ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। କଣ୍ଡିସନିଂ ପୂର୍ବରୁ କଞ୍ଚାମାଲର ଆର୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣତଃ ୧୩% ≥୨୦% ହୋଇଥାଏ, ଛାଞ୍ଚରେ ଖସିପଡ଼ିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ନିର୍ଗତ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ।

5. ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇରେ କଞ୍ଚାମାଲର ବଣ୍ଟନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ, କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏକପାଖିଆ ଭାବରେ ଚାଲିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଯଦି ସମାନ ପରିସ୍ଥିତି ଉପୁଜେ, ତେବେ ଫିଡିଂ ସ୍କ୍ରାପରର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଇର ବ୍ୟବହାରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅଧିକ ସୁଗମ ଭାବରେ ନିଷ୍କାସିତ କରାଯାଇପାରିବ।

ଏହି ସାମଗ୍ରୀର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ମଧ୍ୟ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, କାରଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାପି ହେଉଥିବା ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଛାଞ୍ଚନ ହାର ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।

ତେଣୁ, କଞ୍ଚାମାଲ ମେସିନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଏକ ଆର୍ଦ୍ରତା ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର ସାହାଯ୍ୟରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ ଯେ ସାମଗ୍ରୀର ଆର୍ଦ୍ରତା ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାନୁଲେସନ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ। ମେସିନକୁ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିଗକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଡିବଗ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।