ବାୟୋମାସ୍ ଇନ୍ଧନ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ ହେବା ସହିତ କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଆକର୍ଷଣ କରିଛି | ତେବେ, ନୂତନ କିଣାଯାଇଥିବା ବାୟୋମାସ୍ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାରରେ କେଉଁ ସମସ୍ୟା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍? କିଛି ସମୟ ଧରି କାମ କରୁଥିବା ପୁରୁଣା ମେସିନ୍ ଠାରୁ ନୂଆ ମେସିନ୍ ଭିନ୍ନ | କେବଳ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତିନୋଟି ପଏଣ୍ଟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ପଏଣ୍ଟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ମନେ ପକାଇଥାଏ:
1. କାଠ ପେଲେଟ ଯନ୍ତ୍ରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ | ଯେହେତୁ ନୂତନ କିଣାଯାଇଥିବା କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ କାରଖାନା ଛାଡିଛି, ଏହା କେବଳ ସରଳ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ କରିଛି | ନିର୍ମାତା କେବଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଡିସଚାର୍ଜ ହୋଇପାରିବ | ଉପଭୋକ୍ତା କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ପାଇବା ପରେ, ଏହାକୁ ଚଲାଇବା ଆବଶ୍ୟକ (ବାସ୍ତବରେ, ଯେକ machine ଣସି ମେସିନ୍ ସେଠାରେ ଏକ ଚାଲିବା ସମୟ ଅଛି), କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ହେବା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନର ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ରୋଲର ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ଅଂଶ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରିଙ୍ଗର ଭିତର ଗର୍ତ୍ତରେ କିଛି ବର ଅଛି, ଏହି ବୁର୍ ଗୁଡିକ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସୃଷ୍ଟିରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ତେଣୁ ଉପଭୋକ୍ତା କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନରେ ଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ କଡାକଡି ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ | ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଅପରେସନ୍ ମାନୁଆଲ୍ |

2. ମସୃଣ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା | ବାୟୋମାସ୍ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ କାଠ ଚିପ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚର ଭିତର ଗର୍ତ୍ତରେ ବାହାର କରିବା ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ବିପରୀତ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଆଗ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଠେଲିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନର ଚାପ ରୋଲର ସିଧାସଳଖ ପେଲେଟ ଗଠନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଯେତେବେଳେ କଦଳୀ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଥାଏ, ଦବାଇବା ଦଣ୍ଡକୁ ସାଡଷ୍ଟ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ | ଏହି ସମୟରେ ଆମେ ଯାହା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ହେଉଛି ତ the ଳ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ in ଙ୍ଗରେ ତ oil ଳ ଯୋଗାଇବା ଯାହା କି ସୁଦୂର ପ୍ୟାଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଛନ୍ତି | ତେଲ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପଦକ୍ଷେପ କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ପ୍ରେସ୍ ଚକ୍ରର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନର ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ |

3. ନୂତନ କିଣାଯାଇଥିବା କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ କଞ୍ଚାମାଲ ଯୋଗ କରେ ନାହିଁ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ନୂତନ ପେଲେଟଗୁଡିକର ଆଉଟପୁଟ୍ ରେଟେଡ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 1T / h ର ରେଟେଡ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ଏକ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭରେ ଏକ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଉଦାସୀନ | ଏହା କେବଳ 900 କିଲୋଗ୍ରାମ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଚାଲୁଥିବା ଅବଧି ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ, ଆଉଟପୁଟ୍ ନିଜସ୍ୱ ରେଟେଡ୍ ଆଉଟପୁଟରେ ପହଞ୍ଚିବ | ଯେତେବେଳେ ନୂତନ କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ କମ୍ ଫିଡ୍ କଲେ ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ ଧ ati ର୍ଯ୍ୟହରା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

ସାଧାରଣତ ,, ନୂତନ କାଠ ପେଲେଟ ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିଜେ ଏକ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟର ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଭାର ଧାରଣ କରେ | ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ନୀରିକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯେପରିକି କରେଣ୍ଟ, ଭୋଲଟେଜ୍, ଶବ୍ଦ, ଧୂଳି, କଣିକା | ଅନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭବିଷ୍ୟତରେ, କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନର ବିଫଳତାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଏହାକୁ ଟାର୍ଗେଟ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନର ସେବା ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ପୋଷାକ ଅଂଶକୁ ଶୀଘ୍ର ବଦଳାଯାଇପାରିବ |