ବାୟୋମାସ ଇନ୍ଧନ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ ହେବା ସହିତ, କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଆକର୍ଷଣ କରିଛି। ତେବେ, ନୂତନ ଭାବରେ କ୍ରୟ କରାଯାଇଥିବା ବାୟୋମାସ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ କେଉଁ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ? ନୂତନ ମେସିନ୍ ପୁରୁଣା ମେସିନ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ଯାହା କିଛି ସମୟ ଧରି କାମ କରୁଛି। ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତିନୋଟି ପଏଣ୍ଟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ। କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ପଏଣ୍ଟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ମନେ ପକାଇଥାଏ:
1. କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ। ନୂତନ ଭାବରେ କ୍ରୟ ହୋଇଥିବା କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ କାରଖାନା ଛାଡିଥିବାରୁ, ଏହା କେବଳ ସରଳ ଡିବଗିଂ କରିଛି। ନିର୍ମାତା କେବଳ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଡିସଚାର୍ଜ କରାଯାଇପାରିବ। ବ୍ୟବହାରକାରୀ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ପାଇବା ପରେ, ଏହାକୁ ଚଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ (ପ୍ରକୃତରେ, ଯେକୌଣସି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଚାଲୁଥିବା ସମୟ ଥାଏ), କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏହାକୁ ସରକାରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କାରଣ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ର ରିଙ୍ଗ ଡାଇ ରୋଲର ଏକ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଅଂଶ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରିଙ୍ଗ ଡାଇର ଭିତର ଗାତରେ କିଛି ବର୍ ଥାଏ, ଏହି ବର୍ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଗଠନକୁ ବାଧା ଦେବ, ତେଣୁ ଉପଯୋଗକର୍ତ୍ତା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଅପରେସନ୍ ମାନୁଆଲରେ ଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ।

2. ସ୍ମୁଥିଂ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା। ବାୟୋମାସ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ପ୍ରେସିଂ ରୋଲର କାଠ ଚିପ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚର ଭିତର ଗାତରେ ବାହାର କରିବା ଏବଂ ବିପରୀତ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ସାମ୍ନା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଠେଲି ଦେବା ପାଇଁ ଦାୟୀ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ଚାପ ରୋଲର ସିଧାସଳଖ ପେଲେଟ୍ ଗଠନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଯେତେବେଳେ ସାଉଡ୍ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଥାଏ, ସାଉଡ୍ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ପ୍ରେସିଂ ବାର୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଥାଏ। ଏହି ସମୟରେ ଆମକୁ ଯାହା କରିବାକୁ ପଡିବ ତାହା ହେଉଛି ସମୟୋଚିତ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ତେଲ ଯୋଗାଣ କରିବା ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସାଉଡ୍ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ଭଲ ସମ୍ପର୍କରେ ଅଛନ୍ତି। ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତାପ ଅପଚୟ ପଦକ୍ଷେପ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରେସ୍ ଚକର ସେବା ଜୀବନକୁ ଦୀର୍ଘ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ଆଉଟପୁଟ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ।

3. ନୂତନ ଭାବରେ କ୍ରୟ କରାଯାଇଥିବା କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଅଧିକ କଞ୍ଚାମାଲ ଯୋଡେ ନାହିଁ। ସାଧାରଣତଃ, ନୂତନ ପେଲେଟ୍‌ର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଆଉଟପୁଟ୍‌ ଅପେକ୍ଷା କମ୍‌ ହୋଇଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 1T/h ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଆଉଟପୁଟ୍‌ ସହିତ ଏକ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍‌ ଆରମ୍ଭରେ ଗୋଟିଏ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଡିପ୍ରେସନ୍‌ ହୋଇଥାଏ। ଏହା କେବଳ 900 କିଲୋଗ୍ରାମ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଚାଲୁଥିବା ସମୟ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ, ଆଉଟପୁଟ୍‌ ନିଜସ୍ୱ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଆଉଟପୁଟ୍‌ରେ ପହଞ୍ଚିବ। ନୂତନ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍‌କୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ରଖାଗଲେ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧୈର୍ଯ୍ୟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ କମ୍ ଖାଦ୍ୟ ଖାଇବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

ସାଧାରଣତଃ, ନୂତନ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିଜେ ଏକ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ଥାଏ। ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରିକି କରେଣ୍ଟ, ଭୋଲଟେଜ୍, ଶବ୍ଦ, ଧୂଳି, କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଅନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭବିଷ୍ୟତରେ, କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ବିଫଳତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ, ଏହାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ର ସେବା ଜୀବନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ବଦଳାଯାଇପାରିବ।