ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଲୋକ ଏକ ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଖୋଲିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଏବଂ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ କିଣାଯାଉଛି। ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଭାଙ୍ଗିବା କ'ଣ ସହଜ? ହୁଏତ ଆପଣ ଏହି ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଜାଣି ନାହାଁନ୍ତି!

ଆପଣ କ’ଣ ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ବଦଳାଇଛନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇନାହିଁ? ଯଦି ଆପଣ ଭଲ ପେଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ ଏକ ଭଲ ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ସହିତ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଜାଣିବାକୁ ପଡିବ।

ପ୍ରଥମେ, ଏକ ନବୀକରଣ ମେସିନ୍ କିଣିବେ?

ଅଧିକ ଲାଭ ପାଇଁ, କିଛି ବ୍ୟବସାୟ ପୁନଃନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ-ହ୍ୟାଣ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୂତନ ପୁନଃବିକ୍ରୟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି। ଯଦି ଆପଣ ଶିଳ୍ପରେ ନୂତନ, ତେବେ ଏହା ବହୁତ ସମ୍ଭବ ଯେ ଆପଣ ଏକ ପୁନଃନିର୍ମାଣ ମେସିନ୍ କିଣିଛନ୍ତି। ଆପଣ କିଣିଥିବା ମେସିନ୍ ଏକ ପୁନଃନିର୍ମାଣ ମେସିନ୍ କି ନାହିଁ ତାହା ଆପଣ କିପରି ବିଚାର କରିବେ? ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ କିଛି କୌଶଳ ଶିଖାଇବି।

1. ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ୟାନେଲକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହା ଦ୍ୱିତୀୟ-ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍, ତେବେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ମରାମତି କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ସମୟୋଚିତ ନବୀକରଣ କମ୍ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଚିହ୍ନ ଛାଡିଯିବ।

2. ପେଲେଟ୍ ମେସିନରେ ଥିବା ଆସେସୋରିଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରୁର ଧାର, ଯଦି ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଅଲଗା କରାଯାଏ, ତେବେ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ଫିଲିପ୍ସ ସ୍କ୍ରୁ ସମେତ କିଛି ଚିହ୍ନ ଛାଡିଯିବ।

3. ପିନର ପ୍ଲଗ୍ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି ଏହା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଚିହ୍ନ ଛାଡିଯିବ।

ଯଦିଓ ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଞ୍ଚାମାଲ ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି, ତଥାପି ମେସିନରେ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ଆସନ୍ତୁ ଦେଖନ୍ତୁ ଆପଣ ବଜ୍ରପାତରେ ପାଦ ଦେଇଛନ୍ତି କି!

୪. ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି କିଣାଯାଇଥିବା ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱିତୀୟ ହସ୍ତ ନବୀକରଣ କରାଯାଇଛି, ତେବେ ସରଳ ସଫା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏଥିରେ କିଛି ବିକ୍ଷିପ୍ତ କଣିକା ରହିବ।

ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ କି?

ଯଦିଓ ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଞ୍ଚାମାଲ ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି, ତଥାପି ମେସିନରେ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ଆସନ୍ତୁ ଦେଖନ୍ତୁ ଆପଣ ବଜ୍ରପାତରେ ପାଦ ଦେଇଛନ୍ତି କି!

1. ଆକାର

ଯେତେବେଳେ ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଦାନାଯୁକ୍ତ ହୁଏ, କଞ୍ଚାମାଲର ଆକାର ପାଇଁ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ। ଯଦି କଞ୍ଚାମାଲ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ବାୟୋମାସ ଇନ୍ଧନ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଏବଂ ଏପରି ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଯେ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ହେବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଆଉଟପୁଟ୍ ଆଶା ପୂରଣ କରିବ ନାହିଁ। ସାଧାରଣତଃ, କଞ୍ଚାମାଲର ଆକାର 4MM ରୁ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରସିଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକ କଣିକା ବ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

୨. କଞ୍ଚାମାଲର ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣ

ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଦାନାଦାର କରିବା ସମୟରେ, କଞ୍ଚାମାଲର ଜଳ ପରିମାଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାରର କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉନା କାହିଁକି, ଜଳ ପରିମାଣ 15% ରୁ 18% ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଜଳ ପରିମାଣ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଯଦି ଜଳ ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହେବ, ତେବେ ସେଥିରେ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ହୋଇପାରେ, ଏବଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଗଠନ ହେବ ନାହିଁ; ଯଦି ଜଳ ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ହେବ, ତେବେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିଯିବ କିମ୍ବା ଢିଲା ହୋଇଯିବ।

ବାୟୋମାସ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଦାନାଯୁକ୍ତ କରିପାରିବ। ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକାରର କରତ ବ୍ୟବହାର କରି ପେଲେଟ ତିଆରି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର କରତ କିମ୍ବା ମୋଟା ଫାଇବର କରତ ସହିତ ମଧ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ଫସଲ ନଡ଼ା, ଫଳ ଗୁଣ୍ଡ, ବାଦାମ କୋଷ, ନଡ଼ା, ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ମଧ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ। ତଥାପି, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଫଳରେ ବାୟୋମାସ କଣିକାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ କିଛି ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ।

3. କଞ୍ଚାମାଲର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ

ବାୟୋମାସ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଦାନାଯୁକ୍ତ କରିପାରିବ। ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକାରର କରତ ବ୍ୟବହାର କରି ପେଲେଟ୍ ତିଆରି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର କରତ କିମ୍ବା ମୋଟା ଫାଇବର କରତ ସହିତ ମଧ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ଫସଲ ନଡ଼ା, ଫଳ ଗୁଣ୍ଡ, ବାଦାମ କୋଷ, ନଡ଼ା, ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ମଧ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ। ତଥାପି, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଫଳରେ ବାୟୋମାସ କଣିକାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ କିଛି ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ।

୩. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସରିଛି କି?

ସମସ୍ତ ମେସିନ୍ ପରି, ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ, ସଫା, ଲୁବ୍ରିକେଟ୍, ଆଡଜଷ୍ଟ କିମ୍ବା ସମୟ ସହିତ ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ ଯେ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଭଲ ଭାବରେ କରିବେ। ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ର ଦୈନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସତର୍କତାଗୁଡ଼ିକ ଦିଆଯାଇଛି:

୧. ଗିଅରବକ୍ସରେ ଯେତେ ଅଧିକ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଯୋଡାଯିବ, ସେତେ ଭଲ

ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ତେଲ ମିଶାଇଲେ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଉନ୍ନତି ଆସିପାରେ। ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ମିଶାଯାଏ, ତେବେ ଏହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହେବ, ଯାହା ହେଉଛି ଖରାପ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କିମ୍ବା ବେୟାରିଂ କ୍ଷତି।

ସମସ୍ତ ମେସିନ୍ ପରି, ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ, ସଫା, ଲୁବ୍ରିକେଟ୍, ଆଡଜଷ୍ଟ କିମ୍ବା ସମୟ ସହିତ ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ ଯେ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଭଲ ଭାବରେ କରିବେ।

୨. ଯେକୌଣସି ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ବିଭିନ୍ନ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲରେ ଯୋଡାଯାଉଥିବା ମିଶ୍ରଣ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ। ତେଣୁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୩. ବ୍ୟବହୃତ ଅପଚୟ ତେଲ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନରେ ସିଧାସଳଖ ଅପଚୟ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଯାହା କେବଳ ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉପକରଣର କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ।