ଆଜିକାଲି, କାଠ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ? ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହା ଆମକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚାରୋଟି କାରଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ:
1. ଡାଏର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ରୋଲର ବଡ଼ ରିଙ୍ଗର ବ୍ୟାସ ଠାରୁ ବଡ | ରୋଲରର ବ୍ୟାସ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ନିପରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ପଦାର୍ଥର କୋଣ ଛୋଟ, ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଯାହା ଶସ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ | ରୋଲର୍ ସର୍ବଭାରତୀୟ, ଏବଂ ଡାଏ ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ 0.4 ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ |
2. ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ର ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତି ଅନୁପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ସାମଗ୍ରୀ ଦେଖାଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କମ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ପାଉଡର | ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍କ୍ରାପରର ଉପର ଧାରକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ଉଚିତ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ମରିବା, ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ପ୍ରାୟ 3 ରୁ 4 ସେମି ଆବୃତ କରେ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପରର ଉପର ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ପୁନ gro- ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଛିଦ୍ରରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
3. ଆପେଚର, ଗଭୀରତା-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ, ବଡ଼ ଆପେଚର ରିଙ୍ଗ ମର, ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଆଉଟପୁଟ୍, କିନ୍ତୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗଭୀରତା-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ ମଧ୍ୟ ବାଛ | ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ଘନତା ବହୁତ ବଡ, ଆଉଟପୁଟ୍ କମ୍, କଠିନତା ଅଧିକ, ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ଘନତା ଛୋଟ, ଶସ୍ୟର କଠିନତା ଛୋଟ, ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
4. ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସଂସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟି ରିଙ୍ଗ ଡାଏ ସ୍ଥିତିର ସଂସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟି ଅସନ୍ତୁଳିତ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ ଏବଂ ଅସମାନ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ରିଙ୍ଗ ମରିପାରେ, ଏବଂ ପେଲେଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
କିଙ୍ଗୋରୋ ପେଲେଟ୍ ମେସିନାରୀ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ବାୟୋମାସ୍ ଶକ୍ତି ଉପକରଣ ଯେପରିକି କାଠ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍, ନଡା ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ବାଉଁଶ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ରେ 16 ଟି ଜାତୀୟ ପ୍ୟାଟେଣ୍ଟେଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଛି; ଅନେକ ବର୍ଷର ଯନ୍ତ୍ରର ଅଭିଜ୍ with ତା ସହିତ, “ସର୍ବଦା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ମୂଲ୍ୟବାନ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସେବା ଯୋଗାଇବା” ଆମର ଲକ୍ଷ୍ୟ | ଅଦଳବଦଳ ପ୍ରତିଜ୍ଞା