ନଡା ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ କାଠ ଚିପ୍ସର ଆର୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣତ 15 15% ରୁ 20% ମଧ୍ୟରେ | ଯଦି ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ଥାଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ କଣିକାର ଉପରିଭାଗ କଠିନ ହେବ ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ଯେତେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଛି ନା କାହିଁକି, କଣିକା ସିଧାସଳଖ ଗଠନ ହେବ ନାହିଁ | ଯଦି ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣ ବହୁତ ଛୋଟ, ପେଲେଟ ମେସିନର ପାଉଡର ନିଷ୍କାସନ ହାର ଅଧିକ ହେବ କିମ୍ବା ପେଲେଟ ଆଦ out ବାହାରକୁ ଆସିବ ନାହିଁ |

ନଡା ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ଫସଲ ନଡା କିମ୍ବା ସାଦାକୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ପେଲେଟ ଇନ୍ଧନ ଗଠନ ପାଇଁ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଦବାଯାଏ | ଏଠାରେ, ସମ୍ପାଦକ ଆପଣଙ୍କୁ ନଡ଼ା ପେଲେଟ ମେସିନର ସେବା ଜୀବନକୁ କିପରି ବ extend ାଇବେ ତାହା ଉପସ୍ଥାପନ କରିବେ:

ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଶେଷ ହେବାକୁ ଯାଉଛି, ରନ୍ଧନ ତେଲ ସହିତ ଟିକେ ଗହମ ହଳଦୀ ମିଶାଇ ଏହାକୁ ଯନ୍ତ୍ରରେ ରଖନ୍ତୁ | 1-2 ମିନିଟ୍ ଦବାଇବା ପରେ, ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ନଡ଼ା ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ଛାଞ୍ଚ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ତେଲରେ ଭରିଯାଏ ଯାହା ଦ୍ next ାରା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଏହା ଅନ୍ ହେବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ | ଏହା ଉଭୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ମାନବ-ଘଣ୍ଟା ସଞ୍ଚୟ କରେ | ନଡା ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ଚାପ ଚକ୍ରର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସ୍କ୍ରୁକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |

ପଦାର୍ଥର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଦ୍ରବ୍ୟର କଠିନତା ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବହୁ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ, ଯାହା ଉଦ୍ୟୋଗର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ନଡ଼ା ପେଲେଟ୍ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଅତ୍ୟଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଭାଙ୍ଗିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ, ଯାହା ହାତୁଡ଼ିର ପ୍ରଭାବ ସଂଖ୍ୟା ବ increases ାଇଥାଏ | ସେହି ସମୟରେ, ପଦାର୍ଥର ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ହାତୁଡ଼ିର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରେ | ବାଷ୍ପୀଭୂତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ସହିତ ଏକ ପେଷ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ପରଦାକୁ ଅବରୋଧ କରେ | ଛିଦ୍ର, ଯାହା ନଡ଼ା ପେଲେଟ ମେସିନର ନିଷ୍କାସନକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ସାଧାରଣତ ,, ଉତ୍ପାଦ କଞ୍ଚାମାଲର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବ୍ୟର ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣ ଯେପରିକି ଶସ୍ୟ, ମକା ଡାଳ ଇତ୍ୟାଦି 14% ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |

ଚାପ ଚକ, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଶାଫ୍ଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ନଡା ପେଲେଟ ମେସିନର ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟରେ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବା ଲୁହା ରିମୁଭର୍ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପେଲେଟ୍ ଇନ୍ଧନର ତାପମାତ୍ରା 50-85 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଚାପ ଚକ ଦୃ strong ପାସ୍ ଶକ୍ତି ବହନ କରିଥାଏ | ତଥାପି, ଏଥିରେ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଧୂଳି ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣର ଅଭାବ ରହିଛି, ତେଣୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ 2-5 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିନରେ, ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଥରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଗ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ନଡା ପେଲେଟ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟକୁ ପ୍ରତି ମାସରେ ସଫା କରି ଇନ୍ଧନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଗିଅର ବାକ୍ସକୁ ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ସଫା କରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଅଂଶରେ ଥିବା ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରି ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |