ବାୟୋମାସ୍ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ର ଗିଅର୍ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ |

ଗିଅର୍ ବାୟୋମାସ୍ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ଏକ ଅଂଶ | ଏହା ମେସିନ୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ମୂଳ ଅଂଶ, ତେଣୁ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ପରବର୍ତ୍ତୀ,ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ କିଙ୍ଗୋରୋ ପେଲେଟ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା |ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହେବା ପାଇଁ ଗିଅର୍ କିପରି ବଜାୟ ରଖିବ ତାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଶିଖାଇବ | ଏହାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ |

ଗିଅରଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଅନେକ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଉପୁଜେ | ତେଣୁ, ଉନ୍ନତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯଥାର୍ଥ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଗିଅର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ ପିଟିଙ୍ଗ୍, କ୍ଷତି, ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବହେଳା ଭଳି ପ୍ରଭାବହୀନ ଫର୍ମରୁ ରୋକିପାରେ |

ଗିୟରର ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଯଦି ଗିୟର୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଉନ୍ମୋଚିତ ହୁଏ, ତେବେ ବାଲି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରରେ ପଡ଼ିବା ସହଜ, ଏବଂ ଭଲ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଗିଅର୍ ନଷ୍ଟ ହେବା ସହଜ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଆକୃତି ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଶକ୍, କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ | ଏହା ଦାନ୍ତର ଘନତା ପତଳା ହେତୁ ହୋଇପାରେ | ଭଙ୍ଗା ଗିଅର ଦାନ୍ତ |

1616120582261170

1. ସିଲ୍ ଏବଂ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା, ବର୍ଜ୍ୟ ତେଲକୁ ବଦଳାଇବା, ତେଲରେ ଆଣ୍ଟି-ଫ୍ରିକ୍ସନ୍ ଆଡିଭେଟସ୍ ଯୋଗାଇବା, ତେଲର ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର କଠିନତା ବ etc. ାଇବା ଇତ୍ୟାଦି ସମସ୍ତେ ଘୃଣ୍ୟ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର କ୍ଷମତା ବ enhance ାଇ ପାରିବେ | ।

2. ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ର ବ୍ୟବହାର: ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ ସଂଖ୍ୟାଯୁକ୍ତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ | ଏହିପରି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଶୃଙ୍ଖଳାର କ୍ଷତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ସମାନ ସଂଖ୍ୟକ ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଶୃଙ୍ଖଳାର କିଛି ଲିଙ୍କ୍ ବନ୍ଦ କରିଦେବ, ଯେତେବେଳେ ଅଦ୍ଭୁତ ସଂଖ୍ୟାଯୁକ୍ତ ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମରେ ପିନ୍ଧିବ, ଯାହା ସମାନ ଭାବରେ କ୍ଷତି କରିବ, ଶୃଙ୍ଖଳାର ନିୟମିତ ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ |

ଭୁଲ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ନୂତନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନରେ ରଖାଯାଏ, ବାୟୋମାସ୍ ପେଲେଟାଇଜରର ଗିଅର୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏକ ଚାଲିବା ସମୟ ଧାରଣ କରେ | ଚାଲୁଥିବା ଅବଧିରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ହେତୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଅଛି, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅସମାନତା କାରକ ଏବଂ ମେସିଙ୍ଗ୍ ଚକଗୁଡିକ | ବାସ୍ତବରେ, କେବଳ ଦାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଦାନ୍ତ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ | ତେଣୁ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଏହି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ଶକ୍ତି ହେତୁ ପ୍ରଥମେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ | ଅବଶ୍ୟ, ଯେତେବେଳେ ଗିଅରଗୁଡିକ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଚାଲିଥାଏ, ମେସିଙ୍ଗ୍ ଟୁଥ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକୃତ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତି ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ, ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ଅବସ୍ଥା ଆହୁରି ଉନ୍ନତ ହୁଏ | ତେଣୁ, ଏହି ପ୍ରକାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତି ଧୀରେ ଧୀରେ ସ୍ଥିର ହୋଇ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଯିବ |

ଯଦି କଠିନ ଦାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠଟି କଠିନ, ଚାଲିବା ସମୟ ଅଧିକ ଅଟେ; କଠିନ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠଟି ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଚାଲିବା ସମୟ ସ୍ୱଳ୍ପ ଅଟେ | ତେଣୁ, କଠିନ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠଟି ଏକ ଛୋଟ ରୁଗ୍ଣତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି | ବ୍ୟବହାରିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ପ୍ରମାଣିତ କରିଛି ଯେ ଗିଅରଗୁଡିକ ଯେତେ ଭଲ ଚାଲିବ, ମେସିଙ୍ଗ୍ ଅବସ୍ଥା ସେତେ ମେଳ ହେବ |

ଚାଲୁଥିବା ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଘୃଣ୍ୟ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ତେଲ ଲଗାଇବା ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ଚାଲୁଥିବା ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାରରେ କାମ କରେ, ତେବେ କ୍ଷତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଆବର୍ଜନା ପରିଧାନ ହେବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଘୃଣ୍ୟ କଣିକାର କ୍ଷତି ହେବ | ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ଷତି ହେଲେ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଆକାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଦାନ୍ତର ଘନତା ପତଳା ହେବ | ଗମ୍ଭୀର ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଗିୟର ଦାନ୍ତ ଭାଙ୍ଗିପାରେ |

ଉପରୋକ୍ତ ହେଉଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ |en ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ କିଙ୍ଗୋରୋ ଦ୍ୱାରା |ବାୟୋମାସ୍ ପେଲେଟାଇଜରର ଗିଅର୍ ଉପରେ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା | ମୁଁ ଆଶାକରେ ଏହା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସହାୟକ ହେବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -25-2021 |

ଆମକୁ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |