ଗିଅରଟି ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନର ଏକ ଅଂଶ। ଏହା ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉପକରଣର ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ, ତେଣୁ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପରବର୍ତ୍ତୀ,ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ କିଙ୍ଗୋରୋ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହେବା ପାଇଁ ଗିଅରକୁ କିପରି ବଜାୟ ରଖିବେ ତାହା ଶିଖାଇବ। ଏହାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ।
ଗିଅରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଅନେକ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଉପୁଜେ। ତେଣୁ, ଉତ୍ତମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ ଗିରଗୁଡ଼ିକୁ ଅକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରୂପ ଯେପରିକି ପିଟ୍, କ୍ଷତି, ଗ୍ଲୁଇଂ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାରୁ ରୋକିପାରିବ।
ଯଦି ଗିଅରର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଗିଅର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହା ବାଲି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରରେ ପଡ଼ିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଗିଅର କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବା ସହଜ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଆକୃତି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଆଘାତ, କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହୁଏ। ଏହା ଦାନ୍ତ ଘନତା ପତଳା ହେବା ଯୋଗୁଁ ହୋଇପାରେ। ଭଙ୍ଗା ଗିଅର ଦାନ୍ତ।
୧. ସିଲିଂ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା, ଅପଚୟ ତେଲ ବଦଳାଇବା, ତେଲରେ ଘର୍ଷଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରଣ ଯୋଡିବା, ତେଲର ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଇତ୍ୟାଦି ସବୁ ଘୃଣ୍ୟ କ୍ଷତିରେ ନିୟୋଜିତ ହେବାର କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
୨. ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ବ୍ୟବହାର: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଯଥାସମ୍ଭବ ଯୁଗ୍ମ-ସଂଖ୍ୟା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏଡାଇବା ଉଚିତ। ଏପରି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଚେନର କ୍ଷତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ତେବେ ଯୁଗ୍ମ-ସଂଖ୍ୟା ବିଶିଷ୍ଟ ଦାନ୍ତ ଚେନର କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲିଙ୍କକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ, ଯେତେବେଳେ ଅଯୁଗ୍ମ-ସଂଖ୍ୟା ବିଶିଷ୍ଟ ଦାନ୍ତ ସିରିଜରେ ପିନ୍ଧିବ, ଯାହା ସମାନ ଭାବରେ କ୍ଷତି କରିବ, ଯାହା ଚେନର ନିୟମିତ ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ।
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ନୂତନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ଲଗାଯାଏ, ବାୟୋମାସ ପେଲେଟାଇଜରର ଗିଅର ଡ୍ରାଇଭରେ ଏକ ଚାଲୁଥିବା ସମୟ ଥାଏ। ଚାଲୁଥିବା ସମୟ ମଧ୍ୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସଂଯୋଗୀକରଣ ଯୋଗୁଁ କିଛି ବିଚ୍ୟୁତି ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ପୃଷ୍ଠ ଅସମାନତା କାରକ ଏବଂ ଜାଲି ଚକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରକୃତରେ, କେବଳ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଦାନ୍ତ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥାଏ। ତେଣୁ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଅଧିକ ବଳ ହେତୁ ଏହି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଥମେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ। ତଥାପି, ଯେତେବେଳେ ଗିଅରଗୁଡ଼ିକ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଚାଲୁଥାଏ, ଜାଲି ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକୃତ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ବଳ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ଆହୁରି ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, ଏହି ପ୍ରକାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତି ଧୀରେ ଧୀରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଯିବ।
ଯଦି କଠିନ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଖର୍ବ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଚାଲିବା ସମୟ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ; କଠିନ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଚାଲିବା ସମୟ କମ୍ ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, କଠିନ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ କମ ଖର୍ବତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ବ୍ୟବହାରିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ପ୍ରମାଣ କରିଛି ଯେ ଗିଅରଗୁଡ଼ିକ ଯେତେ ଭଲ ଭାବରେ ଚାଲିବ, ମେଶିଂ ଅବସ୍ଥା ସେତେ ମେଳ ଖାଏ।
ରନିଂ-ଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଘଷି ହେଉଥିବା କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲକୁ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ରନିଂ-ଇନ୍ ଅବଧି ସମୟରେ ଯଦି ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୋଡରେ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କାମ କରାଯାଏ, ତେବେ କ୍ଷତି ଆହୁରି ବଢ଼ିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଘଷି ହୋଇଥିବା ଅଳିଆ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ଘଷି ହେଉଥିବା କଣିକାଗୁଡିକ କ୍ଷତି ହେବ। ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ହେବା ଫଳରେ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଆକାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିବ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଘନତା ପତଳା ହୋଇଯିବ। ଗମ୍ଭୀର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଗିଅର୍ ଦାନ୍ତ ଭାଙ୍ଗିପାରେ।
ଉପରୋକ୍ତ ହେଉଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ ଯାହା ପାଇଁଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ କିଙ୍ଗୋରୋ ଦ୍ୱାରାବାୟୋମାସ୍ ପେଲେଟାଇଜରର ଗିଅର୍ସ ଉପରେ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା। ମୁଁ ଆଶା କରୁଛି ଏହା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସହାୟକ ହେବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୫-୨୦୨୧
