ପେଲେଟ୍ କିପରି ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଉଛି?

ବାୟୋମାସକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ଅନ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ତୁଳନାରେ, ପେଲେଟାଇଜେସନ୍ ଏକ ବହୁତ ଦକ୍ଷ, ସରଳ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ଚାରୋଟି ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି:

• କଞ୍ଚାମାଲର ପୂର୍ବ-ମିଲିଂ
• କଞ୍ଚାମାଲ ଶୁଖାଇବା
•କଞ୍ଚାମାଲର ମିଲିଂ
• ଉତ୍ପାଦର ଘନୀକରଣ

ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଘନତା ସହିତ ଏକ ସମଜାତୀୟ ଇନ୍ଧନ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଯଦି ଶୁଷ୍କ କଞ୍ଚାମାଲ ଉପଲବ୍ଧ ଥାଏ, ତେବେ କେବଳ ମିଲିଂ ଏବଂ ଘନୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ।

ବର୍ତ୍ତମାନ ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରାୟ 80% ପେଲେଟ୍ କାଠ ଜୈବ-ମାସ୍ ରୁ ତିଆରି କରାଯାଏ। ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, କରତ ମିଲ୍ ରୁ ଉପ-ଉତ୍ପାଦ ଯେପରିକି କରତ-ଧୂଳି ଏବଂ କ୍ଷରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। କିଛି ବଡ଼ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ମଧ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ କମ ମୂଲ୍ୟର କାଠ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଖାଲି ଫଳ ଗୁଚ୍ଛ (ତେଲ ପାମ୍ ରୁ), ବଗାସ୍ ଏବଂ ଚାଉଳ ଗୁଣ୍ଡ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀରୁ ବ୍ୟବସାୟ ହୋଇଥିବା ପେଲେଟ୍ ର ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରିମାଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଉଛି।

ବୃହତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବିଶ୍ୱର ସର୍ବବୃହତ ପେଲେଟ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ହେଉଛି ଆଣ୍ଡ୍ରିଜ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଜର୍ଜିଆ ବାୟୋମାସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ (ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର)। ଏହି ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇନ୍ ବଗିଚାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଦ୍ରୁତ ବଢ଼ୁଥିବା କାଠ କାଠ ବ୍ୟବହାର କରେ। ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍‌ରେ ଘନୀକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଲଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରାଯାଏ, ଚିପ୍ କରାଯାଏ, ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ ମିଲ୍ କରାଯାଏ। ଜର୍ଜିଆ ବାୟୋମାସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର କ୍ଷମତା ବାର୍ଷିକ ପ୍ରାୟ 750,000 ଟନ୍ ପେଲେଟ୍। ଏହି ପ୍ଲାଣ୍ଟର କାଠ ଚାହିଦା ଏକ ହାରାହାରି କାଗଜ ମିଲ୍‌ ସହିତ ସମାନ।

କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ପେଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍ତରର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ କରତକଳ କିମ୍ବା କାଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ (ମହାଳ, ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଇତ୍ୟାଦିର ଉତ୍ପାଦକ) ରୁ କାଠ କାଟିବା ଏବଂ ଅପ-କଟ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଯାହା ପେଲେଟ୍‌ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରି ସେମାନଙ୍କର ଉପ-ଉତ୍ପାଦରେ ମୂଲ୍ୟ ଯୋଡେ। ଶୁଖିଲା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ମିଲ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍‌ରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବାଷ୍ପ ସହିତ ପ୍ରାକ୍-କଣ୍ଡିସନିଂ କରି ସଠିକ୍ ପରିମାଣର ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସ୍ଥିର କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହାକୁ ଘନ କରାଯାଏ। ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ପରେ ଏକ କୁଲର୍ ଗରମ ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ତାପମାତ୍ରାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଯାହା ପରେ ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାଗ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସଂରକ୍ଷଣକୁ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଛାଣି ଦିଆଯାଏ।