ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ସମାଜର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ସହିତ, ସବୁଜୀକରଣ, ଉଦ୍ୟାନ, ଉଦ୍ୟାନ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର କାରଖାନା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିଦିନ ଅଗଣିତ କାଠ ଅପଚୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ। ସମ୍ପଦର ନବୀକରଣୀୟ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବଜାର ମଧ୍ୟ ନିରନ୍ତର ବିକାଶଶୀଳ। କାଠ ସମ୍ପଦର ନବୀକରଣୀୟ ବ୍ୟବହାର।
ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ଦାନାଦାର ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରେ। କରତ ପେଲେଟ୍ ସହିତ ଲାଗି ରହିଥାଏ, ଯାହା ପେଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଉପରେ ଖରାପ ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତାର ଛାପ ଛାଡ଼ିଥାଏ। ଭିସ୍କସ୍ ପେଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ପାଉଡର ବାହାର କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର। ଆଜି, କିଙ୍ଗୋରୋ ଜିଆଓବିଆନ୍ ଆପଣଙ୍କୁ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବେ।
୧. ଯଦି ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନୂତନ ଭାବରେ କିଣାଯାଇଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ଓଦା କିମ୍ବା ତେଲ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଏକ ସମସ୍ୟା ଯାହାକୁ ଅନେକ ଲୋକ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି। ଯଦି ଆପଣ ଏହି ଲିଙ୍କ୍ କୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି, ତେବେ ଏହା ଚାଲୁ ହେବା ମାତ୍ରେ ମେସିନ୍ ଅବରୋଧିତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ରହିଛି। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ପାଉଡର ଦେଖାଯିବ। ତେଣୁ, କ୍ରୟ କରାଯାଇଥିବା ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ କିଛି କରତ ନେବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ପେଲେଟ୍ ଉପରେ ଚାପି ହେବ ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରାୟ ୧୦% ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର ତେଲ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯେପରିକି ସାଧାରଣ ମୋଟର ତେଲ।
୨. କରତ କଣିକାଗୁଡିକ ଏପରି ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ ଯେ କରତ ର ଆର୍ଦ୍ରତା ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ। କରତ ର ଆର୍ଦ୍ରତା ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ବାହାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଦାନାକରଣ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଆର୍ଦ୍ରତା ୧୫ ରୁ ୨୦ ପ୍ରତିଶତ। ଏହି ଆର୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟରେ ଦାନାକରଣ ପ୍ରଭାବ ଭଲ। ଯଦି କଞ୍ଚାମାଲର ଆର୍ଦ୍ରତା ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ଦ୍ରବଣ ବହୁତ ଭଲ। ସରଳ, କେବଳ କିଛି ପାଣି ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ।
3. କାର୍ଯ୍ୟ ଅଯୌକ୍ତିକ, ବହୁତ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି, ଏବଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାମ କରିପାରୁନାହିଁ। ଆଉ ଏକ ହେଉଛି ମେସିନ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ନିଜେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଫାଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଯଦି ଏହି ଦୁଇଟି କାରଣ ଯୋଗୁଁ ପାଉଡର ଅଛି, ତେବେ ସମାଧାନ ହେଉଛି ପ୍ରଥମେ ବନ୍ଦ କରିବା। ସାମଗ୍ରୀକୁ ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଚାଲୁ କରନ୍ତୁ।
୪. ମେସିନଟି ପୁରୁଣା ହୋଇଯାଉଛି, ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନର ଗତି ଧୀର ହୋଇଯାଇଛି, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଭିନ୍ନ, ଏବଂ କିଛି କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ କିଛି ପୁରୁଣା ମେସିନରେ ଦେଖାଯାଏ।
୫. ଗ୍ରାନୁଲେସନ ସିଷ୍ଟମ ବିଫଳ ହୁଏ, ଯାହା ଆମେ ଚାହୁଁନାହୁଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ ବାରମ୍ବାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟ। ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳତା ଅପରିଷ୍କାର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କଠିନ ବସ୍ତୁ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ପେଲେଟ୍ ମେସିନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ, ଏବଂ ବିୟରିଂରେ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଏହି ସମସ୍ୟାର କାରଣ ହୋଇପାରେ।
ଏହା ମଧ୍ୟ ସମ୍ଭବ ଯେ ପେଲେଟ୍ ମେସିନରେ ଥିବା ଛାଞ୍ଚ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି। ଯଦି ପ୍ରେସର୍ ରୋଲର୍ ସ୍କିନ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପିନ୍ଧିଯାଏ, ତେବେ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଏହି ସମସ୍ୟାର କୌଣସି ଭଲ ସମାଧାନ ନାହିଁ, ଏବଂ ଆପଣ କେବଳ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରେସର୍ ରୋଲର୍ ସ୍କିନ କିଣିପାରିବେ। ପ୍ରକୃତରେ, ମେସିନକୁ ମଧ୍ୟ ବିଶ୍ରାମ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯଦି ଆପଣ ଏହାକୁ ସବୁବେଳେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଏହା ଗୁଣବତ୍ତାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ନକରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
ବାୟୋମାସ ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ କରଡ଼ା ସମ୍ପଦର ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୭-୨୦୨୨
