【ଜ୍ଞାନ ବାୟୋମାସ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟରର ଗିଅର୍ କିପରି ବଜାୟ ରଖିବ |

ଗିଅର୍ ବାୟୋମାସ୍ ପେଲେଟାଇଜରର ଏକ ଅଂଶ | ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଏହା ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ମୂଳ ଅଂଶ, ତେଣୁ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, କିଙ୍ଗୋରୋ ପେଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା ଆପଣଙ୍କୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଗିୟରକୁ କିପରି ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ଶିଖାଇବ |

ଗିଅରଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ଅଟେ, ଏବଂ ଅନେକ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ତେଣୁ, ଉତ୍ତମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯଥାର୍ଥ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ପିଟିଙ୍ଗ୍, କ୍ଷତି, ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବ alid ଧ ଫର୍ମରୁ ଦୂରେଇ ରହିପାରେ |

ଗିଅର ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଯଦି ଗିଅର୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଉନ୍ମୋଚିତ ହୁଏ, ତେବେ ଚୂନ ବାଲି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତାରେ ପଡ଼ିବା ସହଜ, ଯାହା ଭଲ ତେଲ ଲଗାଇବା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଗିଅର୍ ସହଜରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଦାନ୍ତର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକୃତିର କ୍ଷତି ଘଟାଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଶକ୍, କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହୋଇଥାଏ | ଭଙ୍ଗା ଗିଅର ଦାନ୍ତ |

1617686629514122

 

1। ସିଲ୍ ଏବଂ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଉନ୍ନତି କର, ଆବର୍ଜନା ତେଲକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ତେଲରେ ଘର୍ଷଣ ବିରୋଧୀ ଯୋଗକରନ୍ତୁ, ତେଲର ପରିଷ୍କାରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର କଠିନତାକୁ ବ enhance ାନ୍ତୁ ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା ସବୁ ଘୃଣ୍ୟ କ୍ଷତି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବ enhance ାଇପାରେ | ।

2। ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ବ୍ୟବହାର: ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଗୁଡିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ସଂଖ୍ୟାଯୁକ୍ତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ, ଯେହେତୁ ଏହିପରି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଚେନର କ୍ଷତି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଭୁଲ୍ ଅଟେ, ତେବେ ସମାନ ସଂଖ୍ୟକ ଦାନ୍ତ ମଧ୍ୟ ଶୃଙ୍ଖଳାର କିଛି ଲିଙ୍କ୍ ପିନ୍ଧିବେ, ଯେତେବେଳେ ଅଦ୍ଭୁତ ସଂଖ୍ୟାଯୁକ୍ତ ଦାନ୍ତ ଏକତ୍ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ହେବ, ଏବଂ କ୍ଷତି ହାରାହାରି ହେବ, ଶୃଙ୍ଖଳାର ନିୟମିତ ଜୀବନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ | ।

ଭୁଲ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ନୂତନ ମେସିନ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନରେ ରଖାଯାଏ, ବାୟୋମାସ୍ ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟରର ଗିଅର୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏକ ଚାଲିବା ଅବଧି ଥାଏ | ଚାଲୁଥିବା ଅବଧିରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଅଛି, ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ ଅସମାନତା, ମେସିଙ୍ଗ୍ ଚକଗୁଡିକ | ବାସ୍ତବରେ, ଦାନ୍ତ କେବଳ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ, ତେଣୁ ଅପରେସନ୍ ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ଶକ୍ତି ହେତୁ ପ୍ରଥମେ ଯୋଗାଯୋଗ ହୋଇଥିବା ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ | ଅବଶ୍ୟ, ଯେତେବେଳେ ଗିଅରଗୁଡିକ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଚାଲିଥାଏ, ମେସିଙ୍ଗ୍ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକୃତ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ୟୁନିଟ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଥିବା ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ଅବସ୍ଥା ଆହୁରି ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ତେଣୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତି ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହେବାକୁ |

ଯଦି କଠିନ ଦାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠଟି କଠିନ, ଚାଲିବା ସମୟ ଲମ୍ବା ହେବ; ଯଦି କଠିନ ଦାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠ ସଫାସୁତୁରା, ଚାଲିବା ସମୟ ସ୍ୱଳ୍ପ ହେବ | ତେଣୁ, ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଛି ଯେ ଡିଜାଇନ୍ରେ କଠିନ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ଏକ ଛୋଟ ରୁଗ୍ଣତା ଅଛି | ପ୍ରାକ୍ଟିକାଲ୍ ଅଭିଜ୍ଞତା ପ୍ରମାଣିତ କରିଛି ଯେ ଗିଅର୍ ଚାଲିବା ଯେତେ ଭଲ, ମେସିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥିତି ସେତେ ଭଲ |

ଚାଲୁଥିବା ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଘୃଣ୍ୟ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲକୁ ସମୟ ସମୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ଏହା ଚାଲୁଥିବା ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାରରେ କାମ କରେ, ତେବେ ଏହା କ୍ଷତିକୁ ଆହୁରି ବ ate ାଇବ, ପୋଷାକର ଆବର୍ଜନା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ କଣିକାର କ୍ଷତି ଘଟାଇବ | ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତି ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଆକାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଦାନ୍ତର ଘନତାକୁ ପତଳା କରିଦେବ | ଗୁରୁତର ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଗିଅର ଦାନ୍ତ ଭାଙ୍ଗିପାରେ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -29-2022 |

ଆମକୁ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |